荧光粉检漏服务操作规范

使用荧光粉对湿式电除尘器检漏是除尘器维护中非常重要的工作。因为在长期的运行过程中，除尘器金属件及除尘布袋会由于机械摩擦、化学腐蚀等原因而破损，从而造成粉尘的泄漏。粉尘的泄漏会造成排放超标、污染完好布袋、磨损引风机叶片、影响后脱硫石膏质量等严重后果。

以下规定了进行荧光粉检漏的标准具体实施过程。是使用广鸿公司型号为K D P-3AO 专用检漏荧光粉实施布袋除尘器检漏操作的指导文件。

1.荧光粉检漏准备：

1.1

荧光粉用量：必须准备足量的荧光粉，计算公式：荧光粉用量> 总过滤面积*3 克/平方米；

1.2

荧光灯准备：荧光灯必须充电至少 4 个小时等指示灯熄灭。

1.3

专用滤光镜数量与使用的荧光灯数量相同。

1.4

除尘器内部的花板上的灰尘必须进行清扫。

1.5

保证所有除尘室仓门关闭；

1.6

引风机必须处于能够正常工作的状态。

1.7

喷吹系统必须关闭；喷吹管必须卸除（行喷吹）

1.8

除尘器中的旁通门及维修人孔门必须关闭；

1.9

除尘器各除尘室的进出口阀必须全部打开。

1.10

必须准备除尘器内部布袋的分布图。

1.11

必须准备现场标记的标签或油漆笔。

1.12

必须对除尘器的结构有预先了解与判断，预测可能出现的泄漏点。

1.13

如是露天揭顶式除尘器，应选择周围光线昏暗时查漏。

2.投料点选择：

2.1

选择合适的荧光粉投入点是非常重要的，原则是选择离除尘器烟气入口最近的前方烟道上的预留孔。一般系统上会预留有预喷涂口，该预喷涂口一般距离除尘器入口 2—3 米的范围内，有利于荧光粉不受阻拦地进入除尘器，最大限度减低了荧光粉在使用中的损耗。

2.2

如果没有预喷涂口，则寻找附近位置上其他预留孔。有时除尘器前方没有任何预留孔，但除尘器上游有脱硝设备，则可以考虑从脱硝系统上的人孔加入，不过荧光粉的添加量则应稍作增加。在某些系统上可能找不到如前所述的投料位置，也可利用除尘器下端灰斗处的人孔门对其特定仓室进行检漏。

3.投料：

3.1

打开引风机，用手测试投料口负压，以荧光粉可以快速吸入为宜，形成的湿式电除尘器阻力不低于 800Pa；引风机开度至少应为正常工作的 60—80%为宜。(原则上负压越大越好）

3.2

将荧光粉桶取出，颠倒摇晃，再将荧光粉桶盖打开；

3.3

使用漏斗将荧光粉匀速倒入投料口；关闭投料口；

3.4

投料结束后15到20分钟的时间关闭引风机；

4.查漏：

4.1 必须使用专用荧光灯及滤光镜进行查漏；

4.2 查漏时必须逐行照射，不得遗漏；

4.3 在分布有荧光灯区域应对布袋内部进行照射确认是否有荧光粉；

4.4 如有可能，对除尘器附近烟道与旁通门进行检查；

4.5 检查时必须保证周围的光线比较暗以利于查漏；

4.6 确认漏点后，必须及时进行标记；

4.7 查漏人员身上不得带入荧光粉以避免干扰查漏结果；

5.标记：

5.1 在确认布袋或其他硬件泄漏位置时，必须使用粉笔等记号工具在现场标

记；

5.2 同时，在图纸的相应位置进行标注；

5.3 图纸上的标注必须表明泄漏类型（滤袋破损、袋口泄漏、金属构件泄漏等）；

荧光粉检漏的目的是发现破损点，并通过对破损点的维修与整改使除尘器达到正常工作状态。所以在检漏结束后对破损处进行处理是非常关键的。

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